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我们知道影响包装盒印刷质量的因素有很多，有多方面的影响因素，如印刷所使用的印刷纸张、薄膜、油墨、胶粘剂、机器设备等客观因素以及温度、压力、速度、上胶量、客户使用等主观因素造成。下面归纳整理一下包装印刷中覆膜时出现纸塑分离的现象及处理办法。希望能为使用复合工艺的生产企业带来一些技术借鉴。
包装盒印刷厂和产品生产商家有时为了提高包装盒的表面光泽效果和抗机械性，常常采用覆膜来对包装盒表面进行处理，覆膜工艺适用于各种商品的外包装，可达到保护与美化商品、提高商品附加值的作用。 在包装印刷覆膜过程中，最容易出现的质量故障是覆膜产品的薄膜与印品粘合不实，容易脱落，这会直接影响后序
关于影响包装印刷中覆膜质量的问题我们在之前的文章中也有介绍过，如覆膜工艺中造成纸塑分离的原因、覆膜产品粘合不实等。但是影响包装盒覆膜质量的因素不止之前我们所介绍的这些，那到底还有哪些影响因素呢？ 一、 印刷品墨层状况 印刷品的墨层状况指的是纸张性质、油墨的性能、墨层的厚度、图文
覆膜工艺可能对于大部分人来说是比较陌生的，但是对于我们在包装盒印刷厂上班的人来说是再熟悉不过了。但是我们生活中的很多包装都是采用了覆膜工艺，因为覆膜工艺有很好的防水、防潮和增加包装盒机械性能的作用。判断一个包装盒是否采用覆膜工艺，一个简单的方法是将包装盒撕开一点点看到盒子表面有一层塑料薄膜，即是采用
之前我们有介绍过各类不同盒型在模切加工中需要注意的事项和各有什么具体要求，那现在我们来说的是在我们包装盒印刷厂在进行模切工序之前需要注意的一些事项，因为这是包装盒加工过程中的一个关键点。要想得到理想的模切效果，除了要注意模切中的事项外，在模切前各工序的工艺控制也是非常重要的。 那
我们通常所说的模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。 模切压痕工艺的原理和特点 模切压痕的工艺原理就是把特定的纸张和材料按照设计要求，包装盒印刷厂在装有钢刀模板的机器上进行加工制作，并把纸张或材料冲切成所需要的包装
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